六大粉劑包裝機常見故障處理方法分析
粉劑包裝機械設備是很多生產企業(yè)都會用到的,用的廣,自然在使用過程中就會遇見各種我們想不到的故障,這樣會影響企業(yè)的生產,那么出現(xiàn)故障時應該如何操作才能避免損失呢?今天我們就讓星火公司技術工程師劉工來給大家扒一扒這些故障,如何處理粉劑包裝機械設備的以下六大故障:
故障一:下料不準確 原因:1)光電感應頭上的灰塵所致 2)靈敏度低 解決方法:檢查下料螺旋轉向是否正確,攪拌器刮刀的位置是否得當,操作方法是否正確,還有是否為物料太濕或者是凝結成塊狀。 故障二:光電開關反應不靈敏準確 解決方法:用干布把灰塵拭去,調高光電開關的靈敏度。 故障三:下料量越來越少以至于螺旋空轉不下料 原因:攪拌電機停轉或傳動鏈條脫落。 解決辦法:檢查電機是否損壞,張緊輪是否松動。 故障四:出現(xiàn)螺旋轉不動(即步進電機堵轉)或計量時好時壞 原因:物料不純,含有過多的雜質。 解決方法:關閉電源→檢查物料純度→清除雜物或者調整料杯→開啟電源工作 故障五:供料機不供料 原因:料位開關靈敏度過高或端部粘結物料。 解決辦法:調低靈敏度(方法同光電開關),取出料位開關將粘結的物 料擦拭干凈。 故障5:改變粉劑 包裝機包裝規(guī)格或物料后計量不準 解決方法:1.攪拌器刮刀的位置不適合,需進行調整,使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。 2.充填完成后有漏料現(xiàn)象,加防漏網(wǎng)。 故障六:電源自鎖、校驗稱示數(shù)不準確 原因:電源電壓過低 解決方法:確保粉劑包裝機的電壓在規(guī)格范圍內 以上是我們整理的粉劑包裝機械設備常見的六大故障及解決方法,希望能對大家有所幫助,如果上述解決方法不能為您解決問題請來電咨詢星火客服,會免費為您解決故障問題,保障您的生產無憂。
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