生物試劑自動(dòng)封口機(jī)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹:
生物試劑自動(dòng)封口機(jī)由機(jī)架、自動(dòng)落杯、灌裝、光電、打碼、熱封口、封切、廢膜回收等部件組成。塑盒(杯)經(jīng)自動(dòng)落杯處落入鋁板,鋁板前進(jìn)入一個(gè)工作位置后,灌裝氣缸開(kāi)啟進(jìn)行灌料(容量大小可調(diào)節(jié)閥門)打印日期,光電熱合,自動(dòng)對(duì)芯切刀同時(shí)工作,廢膜經(jīng)回收裝置進(jìn)行回收,較后成品輸出。
加熱系統(tǒng):由智能溫度控制儀、發(fā)熱元件、固態(tài)繼電器、熱電偶組成,熱封溫度可以調(diào)整(0-300℃)。
自動(dòng)對(duì)芯切刀系統(tǒng):由切斷氣缸、自動(dòng)對(duì)芯滑塊、對(duì)芯軸、鋁板定位頭、切刀等零件組成。當(dāng)切斷氣缸向下運(yùn)動(dòng)時(shí),對(duì)芯軸與鋁板定位頭自動(dòng)對(duì)正;如果不同芯,對(duì)芯軸會(huì)帶動(dòng)自動(dòng)對(duì)芯滑塊進(jìn)行移位對(duì)芯,確保切刀不會(huì)切到鋁板上。
鋁板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):由驅(qū)動(dòng)氣缸、棘爪離合器等組成,驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)棘爪離合器進(jìn)行間隙式運(yùn)動(dòng)。
產(chǎn)品用途及特點(diǎn):
生物試劑自動(dòng)封口機(jī)采用氣動(dòng)式間隙運(yùn)轉(zhuǎn)方式,電器采用可編程邏輯控制器,具有自動(dòng)落杯、灌裝、色標(biāo)定位、單道熱封、齒形切刀、自動(dòng)對(duì)芯切邊及廢膜回收等功能。本機(jī)采用智能數(shù)字顯示溫度控制系統(tǒng)控制封口溫度,溫度誤差小于±1%。封口強(qiáng)度高,密封性好。整機(jī)采用德國(guó)可編程邏輯控制系統(tǒng),機(jī)身采用不銹鋼設(shè)計(jì),符合相關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的執(zhí)行零部件采用氣動(dòng)控制系統(tǒng),簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu),封口質(zhì)量極佳,大大地提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率和使用壽命。
生物試劑自動(dòng)封口機(jī)適用于各種進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)的鋁塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包裝封口材料,廣泛應(yīng)用于飲料、方便面、乳制品、豆制品、水果凍釀造等行業(yè)的塑盒(杯)的包裝封蓋,成品具有封口均勻、切口整齊、密封性好等特點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù):
轉(zhuǎn)盤速率:13~16個(gè)/分;
產(chǎn) 量:800杯~100杯/小時(shí)(根據(jù)杯大小可定制);
容 量:50ml~300ml(可定制);
加熱功率:1 Kw;
耗 氣 量:0.3立方米/min;
電 源:~380V 50Hz;
外型尺寸:1300mm×1300mm×1750mm;
重 量:約200Kg;
產(chǎn)品車間展示:
設(shè)備安裝及調(diào)整:
1、開(kāi)箱后檢查隨機(jī)配件是否與裝箱單上相符合,機(jī)器各部分螺絲是否松動(dòng),零部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否流暢,平穩(wěn)!
2、根據(jù)封口薄膜厚度與灌裝杯容量的不同,可調(diào)整控制面板上的熱封溫度和灌裝系統(tǒng)上的可調(diào)閥門,也可以調(diào)節(jié)熱封時(shí)間和灌裝時(shí)間。
3、正常情況下,出廠時(shí)已調(diào)整好,但經(jīng)過(guò)運(yùn)輸和長(zhǎng)期工作后,由于振動(dòng),機(jī)械自然磨損后,部分零部件可能松動(dòng),彈簧不能復(fù)位,切刀變鈍等。此時(shí)應(yīng)先檢查自動(dòng)對(duì)芯滑塊上的兩個(gè)大螺母將其緊固并同時(shí)保證上下兩個(gè)銅滑塊的間隙小于0.05mm(用手移動(dòng)切刀部位,讓其能夠移動(dòng)而沒(méi)有擺動(dòng))。對(duì)芯軸上的彈簧如果出現(xiàn)彈力不足或不能復(fù)位時(shí)應(yīng)及時(shí)兌換!
4、離合器棘爪裝置的調(diào)整,觀察離合器,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否平穩(wěn),有無(wú)異常的聲音。常見(jiàn)故障為棘爪調(diào)節(jié)螺絲M12松動(dòng),導(dǎo)致棘爪內(nèi)部不能正常溫和,適當(dāng)調(diào)緊M12螺絲并將螺母緊固即可!
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作:
1、在開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查氣源的壓力是否正常,一般壓力要保持在0.6-0.7Mpa之間。空氣過(guò)濾器中的廢水要定期排放以保證氣缸正常工作。離合器(棘爪)與驅(qū)動(dòng)氣缸連接處要定期加油,以免損傷零件,影響極其的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命!
2、在工作完成后,讓熱封部分自然冷卻,并用熱水清洗灌裝筒內(nèi)部,由放水口進(jìn)行放水或按“灌裝電磁閥”進(jìn)行放水。較后將鋁板上的污物清洗干凈,以免被過(guò)早腐蝕和老化!
3、經(jīng)常檢查封口圈上有無(wú)臟物,保證封口質(zhì)量。
4、檢查機(jī)器的接地線是否接觸良好,保證安全用電!
5、工作前,調(diào)節(jié)封口溫度應(yīng)從低往高調(diào),保證熱封溫度更加均勻,封口效果更佳!
6、發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)馬上按急停開(kāi)關(guān),設(shè)備全部的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都會(huì)馬上復(fù)位,然后關(guān)閉電源,檢查原因,排除故障后再開(kāi)機(jī)!
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